I. pre - 시작 검사
1. 오일 레벨 및 품질 검증
- 오일 레벨은 시력 유리의 중심선 위에 있어야합니다. 오일은 ISO VG32 또는 VG46 표준을 충족해야합니다 (GB/T 16644 - 2012 참조). 품질이 좋지 않은 석유는 탄소 침전물을 유발할 수 있으므로 2000 시간 또는 6 개월마다 교체하는 것이 좋습니다.
- 오일 필터에 막히지는 확인하십시오. 압력 차동이 1.5 bar를 초과하는 경우 즉시 교체하십시오 (출처 : Atlas Copco Technical Manual).
2. 시스템 누설 테스트
- 비눗물을 사용하여 파이프 조인트의 누출을 확인하여 최소 압력 밸브에 특히주의를 기울이십시오 (일반적으로 4-4.5 bar로 설정).
3. 전기 안전
- 전압 변동 범위는 모터 소진을 방지하기 위해 ± 5% (예 : 380V 시스템이 361-399V를 유지해야 함)이어야합니다.
II. 작동 중 주요 모니터링 포인트
1. 온도 제어
- 배기 온도는 70 - 90도 (Borg BAE 기술 사양) 사이에 안정적이어야합니다. 100도를 초과하면 고온 경보가 발생합니다. 먼지, 막힘 또는 오일 흐름 폐쇄를 확인하십시오.
- 주변 온도가 40도를 초과하면 보조 열 소산 장치를 설치하는 것이 좋습니다.
2. 압력 조절
- 작동 압력은 정격 값의 10%를 초과해서는 안됩니다 (예 : 8 바에서 정격 된 기계의 경우 긴 - 용어 작동 압력은 8.8 bar보다 작거나 동일해야합니다).
- 언로드와 하중 압력의 차이는 1-1.5 bar 내에 제어해야합니다. 자주 시작하고 멈추면 운동 수명이 단축됩니다.
3. 응축수 배수
- 에어 탱크는 8 시간마다 수동으로 배수되어야하며 자동 배수 밸브는 오일 라인에 들어가서 녹슬지 않도록 매주 테스트해야합니다.
III. 종료 및 유지 보수 사양
1. 셧다운 작업
- 고압 가스가 역류가 발생하지 않고 로터를 손상시키는 것을 방지하기 위해 5 분 동안 3 -를 내리기 위해 3 -를 언로드했습니다.
- 겨울 셧다운 후 냉각수를 배수하여 파이프의 동결 및 균열을 방지합니다 (동결 지점이 -5도 이하로 떨어지는 지역에서는 필수).
2. 정기 유지 보수
- Daily : 레코드 작동 매개 변수 (오일 온도, 압력 및 전류).
- 월간 : 에어 필터를 청소하십시오 (압력 차동이 0.5 bar를 초과 할 때 교체).
- 매년 : 안전 밸브를 보정하고 기어 박스 윤활유를 교체하십시오 (브랜드 설명서 참조).
