I. 흡착 건조기의 기본 구성 요소
흡착 건조기는 흡착제 (예 : 활성화 된 알루미나 및 분자 체)를 사용하여 압축 공기에서 수분을 제거합니다. 핵심 구성 요소에는 다음이 포함됩니다.
1. 흡착 타워 : 일반적으로 흡착제로 채워진 듀얼 타워 구조 (타워 A 및 타워 B)는 흡착 및 재생을 번갈아 수행합니다. 단일 타워의 부피는 일반적으로 0.1 내지 10m³이며, 가스 처리량 (예 : 10 ~ 1000 nm³/min)을 기반으로 설계된 특정 치수가 있습니다.
2. 스위칭 밸브 : 공기 흐름 방향을 제어하여 두 타워의 번갈아 가게 작동합니다. 솔레노이드 또는 공압 밸브는 일반적으로 사용되며, 연속 건조를 보장하기 위해 스위칭 주파수는 5 ~ 10 분입니다.
3. 히터 : 재생 단계에서 사용되면 흡착제를 150 ~ 200도 (ISO 7183 참조)로 가열하여 Desorb 수분을 가열합니다. 전기 난방력은 일반적으로 흡착제 유형에 따라 3 ~ 15kW입니다.
4. 냉각 시스템 : 재생 후 흡착 타워의 온도를 감소시켜 - 온도 가스가 다운 스트림 파이프 라인에 들어가는 것을 방지합니다. 냉각 시간은 재생주기의 30% -40%를 차지하면서 공기 또는 수냉식을 사용할 수 있습니다.
5. 필터 : pre - 필터 (1 - 5μm 정밀도) 및 사후 필터 (0.01μm)는 각각 흡착제를 보호하고 먼지를 제거합니다.
II. 확장 된 구조 및 선택 키 포인트
1. 제어 시스템 : PLC 또는 마이크로 프로세서는 스위칭 사이클을 자동으로 제어하고 이슬점을 모니터링합니다 (일반적으로 - 40도에서 -70도). 고급 모델에는 원격 모니터링이 특징입니다.
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3. 흡착제 선택 :
- 활성 알루미나 : 3-5 년의 수명 인 표준 작동 조건에 적합;
- 분자 체 : 깊은 건조 (-70도 미만의 이슬점)를 제공하지만 더 비쌉니다.
III. 워크 플로 예제 (듀얼 사용 - 타워 시스템)
1. 흡착 단계 : 습식 공기가 탑 A로 들어가 흡착제에 의해 수분이 포착되고 건조 공기가 출력됩니다.
2. 재생 단계 : 타워 B는 가열 또는 제거를 통해 수분을 제거하고 배기 가스는 머플러를 통해 배출됩니다.
3. 전환 단계 : 밸브 스위치, 타워 B가 흡착으로 전환되고 타워 A가 재생을 시작하고 사이클이 계속됩니다.
참고 :
- 흡착제는 정기적으로 (보통 2-3 년마다) 정기적으로 교체해야합니다. 그렇지 않으면 효율성이 감소합니다.
흡착제 분해를 방지하려면 입구 온도를 40도 미만으로 유지해야합니다.
위의 분석을 기반으로, 사용자는 공기 부피 및 이슬점 요구 사항과 같은 매개 변수를 기반으로 적절한 모델을 선택하여 효율적이고 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
